Medzi vlastnosti, ktoré by ideálne spojivo formovacieho piesku malo mať, patria:
① Nízka viskozita v tekutej forme, ktorá umožňuje rovnomerné zmiešanie so zrnkami piesku počas procesu miešania piesku-; okrem toho by výsledný formovací piesok mal vykazovať vynikajúcu tekutosť, čo umožňuje vytváranie pieskových foriem a jadier so zložitými geometriami, ktoré presne kopírujú povrchové obrysy vzoru.
② Rýchla rýchlosť vytvrdzovania-v ideálnom prípade by spojivo malo byť schopné vytvrdzovania bez použitia tepla-, aby sa šetrila energia a uľahčilo sa používanie lacných nekovových vzorov a skriniek z nekovových alebo hliníkových zliatin. Ak je možné použiť metódu „vytvrdenie-pred{5}}odizolovaním“, tvarová a rozmerová presnosť výsledných odliatkov sa môže výrazne zvýšiť.
③ Vysoká pevnosť po vytvrdnutí, ktorá umožňuje výrobu jadier zložitých tvarov a tenkých prierezov-; to tiež umožňuje zníženie rýchlosti pridávania spojiva, čím sa znižujú výrobné náklady na odlievanie, minimalizuje sa vývoj plynu počas procesu odlievania a znižuje sa pravdepodobnosť defektov súvisiacich s plynom (ako je pórovitosť) v odliatkoch.
④ Nízky vývoj plynu-konkrétne sa vyžaduje, aby spojivo pri vystavení teplu uvoľňovalo plyn pomaly a v minimálnych množstvách. Pre odliatky, ako je oceľová liatina a tvárna liatina, sa ďalej stanovuje, že spojivo má nízky obsah dusíka, aby sa zabránilo tvorbe defektov, ako je subkutánna pórovitosť a dierky.
⑤ Dobrá skladateľnosť-spojivo by malo byť schopné samo-rozkladu a rozpadu, keď je vystavené vysokým teplotám-, aby sa zabránilo vytváraniu vnútorných pnutia a prasklín v odliatku pri tuhnutí a aby sa uľahčilo odstraňovanie piesku počas procesu čistenia.
Okrem toho by spojivo malo byť odolné voči absorpcii vlhkosti a degradácii, malo by ponúkať dlhú použiteľnú{0}}životnosť po zmiešaní, malo by vykazovať-priľnavosť k vzorom a jadrovníkom, byť-netoxické pre ľudí, byť šetrné k životnému prostrediu a byť ľahko dostupné za prijateľnú cenu.
