KedyŠkrob viažuci granulované hnojivosa používa ako spojivo na výrobu granulovaných hnojív, častice pri štandardných procesných pomeroch a správnych skladovacích podmienkach takmer nepraskajú. Poskytuje vynikajúcu stabilitu s oveľa nižším rizikom praskania ako tradičné anorganické spojivá. Mechanizmus spájania jadra spočíva v tom, že škrob absorbuje vodu, napučiava a praskne po hydrotermálnej želatinizácii, čím vytvára vysoko viskózne, pevné koloidné retikulárne štruktúry. Tieto štruktúry rovnomerne obalia práškové suroviny vrátane zložiek dusík-fosfor-draslík a organickú hmotu a vyplnia mikropóry vo vnútri častíc. Sypké práškové materiály sú pevne integrované do pevných celkov, čím sa získajú kompaktné štruktúrované, primerane tuhé častice s priaznivou odolnosťou proti deformácii.
Pri štandardizovanej výrobe, pokiaľ je dávkovanie škrobu (zvyčajne 2%-5%), rovnomernosť miešania, teplota sušenia a trvanie dobre kontrolované, hotové častice hnojiva dosahujú miernu tvrdosť a hladké povrchy. Počas suchého skladovania pri okolitej teplote, pravidelnej prepravy a nakladania a vykladania nedochádza k takmer žiadnemu praskaniu, uvoľňovaniu prášku alebo lámaniu. V porovnaní s anorganickými spojivami, ako je hlina a mastenec, poskytuje granulovaný škrob viažuci častice výrazné výhody húževnatosti. Granuly tvorené anorganickými spojivami sú krehké a náchylné k suchému praskaniu vyvolanému zmenami teploty a vlhkosti, zatiaľ čo koloidné štruktúry škrobu môžu mierne tlmiť napätie spôsobené tepelnou expanziou a kontrakciou za studena.
Praskanie takýchto častíc hnojiva predstavuje abnormálne výsledky vyplývajúce z nesprávnej výroby alebo skladovania, a nie z prirodzených defektov škrobu viažuceho granulované hnojivo. Po prvé, nedostatočné pridanie škrobu nedokáže vybudovať kompletné retikulárne väzbové rámce. Surové prášky sa voľne spájajú s nadmernými vnútornými dutinami a vznikajú trhliny, keď sa častice po dehydratácii zmršťujú. Po druhé, chybné procesy sušenia spôsobujú rýchle odparovanie vlhkosti a stvrdnutie povrchu, zatiaľ čo vnútorná vlhkosť sa pomaly vyparuje a vytvára napätie. Nerovnomerné zmršťovanie medzi interiérom a exteriérom spôsobuje praskanie povrchu.
Okrem toho, drsné skladovacie prostredie slúži ako ďalší hlavný spúšťač praskania. Ak sa hnojivo dlhodobo uchováva vo vlhkom prostredí s drastickými teplotnými výkyvmi, koloidy škrobu podliehajú opakovanej expanzii absorbujúcej vodu a kontrakcii, ktorá stráca vodu. Štrukturálna únava a starnutie spôsobia jemné trhliny. Okrem toho priame tesnenie bez dostatočného postprodukčného chladenia zachytáva zvyškové teplo vo vnútri častíc a podporuje odvod vlhkosti, čo ďalej spôsobuje praskliny. Naproti tomu správne vyrobené, za sucha utesnené častice spojené s granulovaným škrobom viažucim hnojivo si zachovávajú neporušené tvary po dlhú dobu bez praskania alebo poškodenia, plne spĺňajú základné požiadavky na skladovanie, prepravu a aplikáciu hnojív.
